JAK DZIAŁAJĄ ROZDZIELACZE HYDRAULICZNE?

Układy hydrauliczne opierają swoje działanie na cieczach, a dokładniej na specjalnych olejach, które przepływają przez szczelnie połączone elementy systemu, przenosząc energię wytwarzaną przez wysokie ciśnienie. Tego typu rozwiązania są stosowane w różnych maszynach i urządzeniach wymagających dużej wydajności pracy. Układy hydrauliczne są powszechnie używane w takich branżach jak energetyka, budownictwo czy rolnictwo. Jednym z najważniejszych komponentów tych układów są właśnie rozdzielacze, które wraz z zaworami i systemem sterowania odgrywają istotną rolę w kontroli przepływu cieczy. 

Czym jest i jak działa rozdzielacz hydrauliczny?

Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które odpowiada za sterowanie przepływem oleju hydraulicznego w systemie. Jego głównym zadaniem jest kierowanie oleju z pompy do różnych komponentów układu, regulując zarówno ciśnienie, jak i kierunek przepływu. Działanie rozdzielacza polega na precyzyjnym otwieraniu i zamykaniu zaworów, dzięki czemu możliwe jest kontrolowanie ilości oraz prędkości przepływu oleju.  Taka regulacja umożliwia optymalizację pracy całego systemu, co przekłada się na jego lepszą wydajność.Przeczytaj także: Do czego służy rozdzielacz hydrauliczny?

Jakie są rodzaje rozdzielaczy hydraulicznych?

Rozdzielacze hydrauliczne można podzielić na monoblokowe i sekcyjne w zależności od ich budowy. Rozdzielacze monoblokowe są wykonane z jednego kawałka materiału, w którym znajdują się kanały odpowiedzialne za przepływ oleju. Charakteryzują się wysoką niezawodnością i są stosowane przy dużych ciśnieniach oraz wysokich przepływach. Są łatwe w montażu i dostępne w atrakcyjnych cenach na rynku. Z kolei rozdzielacze sekcyjne, jak np. PRESKO Rozdzielacz hydrauliczny 2-sekcyjny 40l z linkami 2x2m 40L, składają się z modułowych sekcji, które można dowolnie konfigurować, co daje szerokie możliwości zastosowań. Wadą tej konstrukcji jest większa złożoność, która może prowadzić do wyższej podatności na awarie, jednak istnieje możliwość wymiany uszkodzonej sekcji bez konieczności wymiany całego rozdzielacza.Rozdzielacze można również sklasyfikować ze względu na sposób działania. W tej kategorii znajdują się:- rozdzielacze iskrobezpieczne, w których ruch tłoczka wywołany jest napięciem podanym na cewkę, co z kolei sprawia, że są bezpieczne w strefach zagrożonych wybuchem,- rozdzielacze suwakowe, gdzie przepływ oleju kontrolowany jest przez położenie suwaka, zamykającego przepływ w przeciwną stronę,- rozdzielacze zaworowe, jak np. gniazdowe lub grzybkowe, które regulują przepływ za pomocą kulki otwierającej lub zamykającej przewód. Są one bardzo szczelne i nie wymagają instalowania zaworów zwrotnych.Podział rozdzielaczy może też opierać się na rodzaju sterowania, gdzie wyróżnić można rozdzielacze manualne, elektromagnetyczne, pneumatyczne oraz sterowane hydraulicznie.

Jakie są zalety i korzyści wykorzystania rozdzielaczy hydraulicznych?

Rozdzielacze hydrauliczne mają liczne zalety, które sprawiają, że są powszechnie stosowane w inżynierii i maszynach przemysłowych. Ich wysoka wydajność wynika z faktu, że wymagają mniej mocy w porównaniu do tradycyjnych systemów mechanicznych, co przekłada się na ich lepszą efektywność. Ponadto, umożliwiają precyzyjną kontrolę prędkości i ciśnienia, dzięki czemu są idealnym rozwiązaniem w aplikacjach, gdzie liczy się w głównej mierze dokładność.Ponadto, rozdzielacze hydrauliczne cechują się niezawodnością, ponieważ ich solidna budowa sprawia, że nie wymagają częstych napraw ani konserwacji. Dzięki temu również zmniejszają zużycie energii, a mimo to działają na optymalnym poziomie, czego efektem jest redukcja kosztów eksploatacyjnych w firmie przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności procesów produkcyjnych.