Blog

W działaniu maszyn coraz większe znaczenie zyskuje nie tylko niezawodność, ale także efektywność energetyczna. Rosnące koszty energii elektrycznej i paliw wymuszają optymalizację każdego elementu systemu, w tym także agregatów hydraulicznych. Odpowiednio dopasowany model zapewnia sprawną pracę siłowników, a jednocześnie ogranicza zużycie energii i minimalizuje ryzyko przegrzania. Na co więc zwrócić uwagę wybierając agregat hydrauliczny?

Prawidłowo dobrane oraz odpowiednio utrzymywane rozdzielacze hydrauliczne mogą pracować efektywnie przez długi czas. W pewnych przypadkach dochodzi jednak do nieprawidłowości wynikających z ich intensywnej eksploatacji, niewłaściwej konserwacji lub defektów powstałych na etapie produkcji. Objawy uszkodzeń bywają bardzo różne, dlatego istotne jest szybkie ich rozpoznanie i podjęcie właściwych działań. Jakie są najczęstsze usterki rozdzielaczy hydraulicznych?

Elementy łączeniowe w instalacjach hydraulicznych znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie występuje przepływ cieczy. Wykorzystuje się je zarówno w domowych instalacjach wodnych i kanalizacyjnych, jak i w urządzeniach oraz pojazdach wykorzystujących układy hydrauliczne. W środowisku przemysłowym stanowią integralną część systemów transportujących różne media. Złączki są często niezbędne przy montażu lub modernizacji instalacji opartych na cieczy roboczej. Jaki jest ich podział? Jakie złącza hydrauliczne najczęściej wykorzystuje się w układach hydrauliki siłowej?

Zawory kulowe pełnią funkcję elementów sterujących przepływem cieczy lub gazów w układach hydraulicznych. Ich konstrukcja umożliwia szybkie zamknięcie lub otwarcie przewodu, dzięki czemu są praktycznym rozwiązaniem w codziennej eksploatacji układów hydrauliki siłowej. Dzięki zwartej budowie i prostemu mechanizmowi działania, rozwiązania te sprawdzają się w systemach, gdzie wymagane jest niezawodna praca komponentów przy minimalnym nakładzie obsługi. Jak działają zawory kulowe i jakie mają zastosowanie?