NA CO ZWRÓCIĆ UWAGĘ WYBIERAJĄC AGREGAT HYDRAULICZNY?

W działaniu maszyn coraz większe znaczenie zyskuje nie tylko niezawodność, ale także efektywność energetyczna. Rosnące koszty energii elektrycznej i paliw wymuszają optymalizację każdego elementu systemu, w tym także agregatów hydraulicznych. Odpowiednio dopasowany model zapewnia sprawną pracę siłowników, a jednocześnie ogranicza zużycie energii i minimalizuje ryzyko przegrzania. Na co więc zwrócić uwagę wybierając agregat hydrauliczny?

Dlaczego odpowiedni dobór agregatu hydraulicznego ma tak duże znaczenie?

W wielu urządzeniach wykorzystywanych w rolnictwie i przemyśle to właśnie agregaty hydrauliczne odpowiadają za napęd elementów wykonawczych, umożliwiając ich unoszenie, przesuwanie lub dociskanie. Sprawność tych jednostek przekłada się bezpośrednio na tempo oraz ciągłość realizowanych zadań – niezależnie od tego, czy chodzi o obsługę rampy, podnoszenie narzędzi roboczych czy prace załadunkowe.

Dobór odpowiedniego modelu wpływa na równomierną i bezproblemową pracę całego systemu, przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia paliwa bądź energii elektrycznej. Mniejsza awaryjność i dłuższa trwałość sprzętu oznaczają wymierne oszczędności oraz większą przewidywalność eksploatacji. Z tego względu rosnące zainteresowanie rozwiązaniami zapewniającymi oszczędność energii w układach hydraulicznych zyskuje coraz większe uzasadnienie.

Przeczytaj także: Co to jest hydraulika siłowa?

Agregaty hydrauliczne a ekologia

Zastosowanie rozwiązań ograniczających zużycie energii w maszynach rolniczych przekłada się bezpośrednio na obniżenie kosztów ich codziennej eksploatacji. Agregaty hydrauliczne pracujące wydajnie, bez zbędnego poboru mocy, sprzyjają racjonalnemu gospodarowaniu zasobami. Szczególnie w sytuacjach, gdy urządzenia wykorzystywane są intensywnie i przez długi czas.

Dobór jednostki do rzeczywistego zapotrzebowania, z odpowiednio dopasowaną pompą i układem sterowania, pozwala uniknąć przewymiarowania i zmniejsza obciążenie akumulatorów oraz podzespołów hydraulicznych. Taka konfiguracja przyczynia się do rzadszych awarii, dłuższego cyklu pracy urządzeń oraz mniejszych nakładów na serwisowanie. W ten sposób zyskuje się nie tylko oszczędności, ale również większą przewidywalność działania i efektywniejsze zarządzanie sprzętem w dłuższej perspektywie czasu.

Na co zwrócić uwagę wybierając agregat hydrauliczny?

Wybór odpowiedniego agregatu hydraulicznego wymaga uwzględnienia jego parametrów technicznych oraz dopasowania do warunków pracy. Każde urządzenie posiada określone cechy, które determinują jego efektywność w danym układzie. Przed zakupem powinno przeprowadzić się analizę danych zawartych w karcie technicznej oraz konsultację z osobą posiadającą doświadczenie w doborze rozwiązań tego typu.

Jednym z istotnych aspektów jest ciśnienie robocze, które powinno mieścić się w granicach dopuszczalnych dla danego systemu. Warto przy tym uwzględnić zapas bezpieczeństwa, aby uniknąć przeciążeń. Równie ważna okazuje się wydajność, czyli ilość cieczy przepływającej przez system w określonym czasie. Wydajność powinna odpowiadać zapotrzebowaniu wynikającemu z liczby oraz specyfiki odbiorników.

Dobór typu pompy zależy od charakterystyki aplikacji. Można zdecydować się na pompy zębate, łopatkowe i tłokowe, z których każda sprawdza się w nieco innych warunkach. Nie można też pominąć znaczenia pojemności zbiornika oleju hydraulicznego, który musi zapewniać właściwe warunki termiczne i odpowiedni obieg cieczy w czasie działania układu. Przyjętym standardem jest objętość wynosząca co najmniej trzykrotność wydajności pompy.

W jaki sposób poprawić efektywność działania układu hydraulicznego?

Zakup nowego urządzenia nie zawsze stanowi jedyną opcję poprawy działania istniejącego systemu hydraulicznego. Czasem wystarczy przyjrzeć się jego aktualnemu stanowi technicznemu i wprowadzić niewielkie zmiany, które wpłyną na sprawność energetyczną agregatu. Wymiana zużytych komponentów, takich jak filtry oleju, może znacząco zmniejszyć opory w układzie. Dzięki temu silnik nie będzie zbyt obciążony podczas pracy i zużyje mniej energii. 

Zadbany układ hydrauliczny wymaga regularnej kontroli stanu oleju i oczyszczania jego poszczególnych elementów, ponieważ wpływa to na płynność jego pracy. Zastosowanie wskaźników temperatury pozwala szybką reakcję na jej podwyższone wartości i zapobiega przegrzewaniu się podzespołów. W okresie zimowym warto zastosować izolację przewodów, która ogranicza straty ciepła i zapewnia stabilność działania systemu. Warto także wiedzieć, że zastosowanie nowszej i energooszczędnej cewki może przełożyć się na mniejsze zużycie energii.

Tego typu działania nie wymagają dużego nakładu pracy, a pozwalają wydłużyć żywotność urządzenia oraz ograniczyć koszty jego eksploatacji. To także podejście, które wpisuje się w dążenie do bardziej odpowiedzialnego gospodarowania zasobami i zrównoważonego rozwoju.