JAKIE SĄ NAJCZĘSTSZE USTERKI ROZDZIELACZY HYDRAULICZNYCH?

Prawidłowo dobrane oraz odpowiednio utrzymywane rozdzielacze hydrauliczne mogą pracować efektywnie przez długi czas. W pewnych przypadkach dochodzi jednak do nieprawidłowości wynikających z ich intensywnej eksploatacji, niewłaściwej konserwacji lub defektów powstałych na etapie produkcji. Objawy uszkodzeń bywają bardzo różne, dlatego istotne jest szybkie ich rozpoznanie i podjęcie właściwych działań. Jakie są najczęstsze usterki rozdzielaczy hydraulicznych? 

Czym są rozdzielacze hydrauliczne?

Rozdzielacze hydrauliczne odpowiadają za kierowanie przepływem cieczy roboczej w obrębie instalacji i za jej podział pomiędzy poszczególne elementy wykonawcze. Dzięki nim możliwe jest regulowanie ciśnienia oraz ilości przemieszczanego medium. Pozwala to na dokładne kontrolowanie ruchu i działania mechanizmów w układzie hydraulicznym. Zastosowanie takich elementów można znaleźć w wielu maszynach roboczych, między innymi w sprzęcie budowlanym, rolniczym czy magazynowym. Więcej o tym, jak pracują rozdzielacze napisaliśmy w artykule: Jak działają rozdzielacze hydrauliczne?

Jakie mogą być skutki usterek rozdzielaczy hydraulicznych?

Awaria rozdzielacza wpływa bezpośrednio na funkcjonowanie całego układu hydraulicznego i prowadzi do ograniczenia lub całkowitego braku przepływu cieczy roboczej do wybranych odbiorników. W takich przypadkach mogą pojawiać się objawy w postaci spadku natężenia przepływu cieczy, a także nieszczelności skutkujące wyciekami. Ignorowanie tych sygnałów może prowadzić do pogłębienia się problemu, zwiększonych uszkodzeń komponentów systemu oraz stwarzać ryzyko dla zdrowia i życia osób obsługujących maszyny lub pracujących w ich otoczeniu.

Jakie są najczęstsze usterki rozdzielaczy hydraulicznych?

Jednym z najczęstszych problemów jest obecność zanieczyszczeń w cieczy roboczej, które mogą powodować spadek sprawności układu hydraulicznego oraz jego niestabilne działanie. W takiej sytuacji konieczne jest oczyszczenie instalacji poprzez wymianę oleju i filtrów. Często pojawia się również problem z suwakiem rozdzielacza, który może przestać się prawidłowo przemieszczać z powodu korozji, zanieczyszczeń lub zużycia mechanicznego. W takich przypadkach niezbędna może okazać się wymiana całego elementu.

W systemach hydraulicznych mogą też występować nieszczelności. Wewnętrzne prowadzą do obniżenia ciśnienia roboczego, natomiast zewnętrzne objawiają się widocznymi wyciekami. Konieczna może być wówczas regeneracja rozdzielacza wraz z wymianą uszczelek i uszkodzonych komponentów. Niepokojącym objawem bywają również luzy na suwaku, świadczące o jego znacznym zużyciu, co również może wymagać przeprowadzenia naprawy lub zastąpienia elementu nowym. Każde nietypowe zachowanie układu powinno zostać skonsultowane z wyspecjalizowanym serwisem, aby uniknąć pogłębiania się usterek i ograniczyć koszty związane z ewentualną awarią całego systemu.

Na czym polega naprawa rozdzielaczy hydraulicznych?

Przed podjęciem jakichkolwiek działań związanych z naprawą lub wymianą rozdzielacza, niezbędne jest przeprowadzenie szczegółowej analizy jego poszczególnych elementów. Tylko dokładna ocena stanu technicznego pozwala ustalić przyczynę jego nieprawidłowego działania i określić, które części wymagają naprawy. Proces ten rozpoczyna się od diagnostyki, która obejmuje zarówno ocenę wizualną, jak i testy ciśnienia czy szczelności.

Naprawa tego typu podzespołów wymaga dużej precyzji i dobrej znajomości zasad funkcjonowania układów hydraulicznych. W jej ramach przeprowadza się demontaż, identyfikację uszkodzonych komponentów, ich wymianę oraz ponowny montaż i testowanie działania. Tego rodzaju prace najlepiej zlecić wyspecjalizowanemu serwisowi, ponieważ poprawność każdego etapu wpływa na skuteczność całej operacji.

Rozdzielacze hydrauliczne monoblokowe czy rozdzielacze sekcyjne też pełnią istotną funkcję w systemie hydraulicznym, dlatego wymagają regularnych kontroli technicznych. W ramach przeglądów należy zwrócić uwagę nie tylko na sam rozdzielacz, ale także na przewody, pompę, zawory i poziom ciśnienia. Kompleksowa ocena całego układu pozwala wychwycić potencjalne źródła usterek, zanim dojdzie do poważniejszych awarii.